1958 年，我國曾自行設計生產過熔鑄莫來石磚，后來引入8% 的ZrO2，改稱鋯莫來石磚，主要用于玻璃窯爐，后因其不耐侵蝕，改用AZS，它只用于鋼鐵加熱爐及其他化學工業爐等，到20 世紀90 年代，基本上停止生產，但是國外并非如此，日本的熔鑄黑高鋁磚，意大利的熔鑄莫來石磚仍廣泛用于冶金爐的耐磨部位，另外有資料報道，意大利的SIGMA 公司生產ZM7-32V 的熔鑄莫來石磚，利用莫來石抗滲出性能好的特點，用于很多窯爐的上部結構，供料機的上層結構，多年來很好的解決了嚴重的化學侵蝕問題，匈牙利利用工業純原料，重新生產熔鑄莫來石磚，雜質總量小于1% ，使用效果良好。

熔鑄莫來石磚的制作工藝

用高嶺土和精選的鋁磯土，經過預先鍛燒，粉碎和充分混合之后，在電弧爐內約2000 ～2500℃溫度下熔化，將高于1900℃熔液澆注到水玻璃砂板組合的鑄型里（鑄型組合于保溫箱內）冒口補縮，等縮后除去冒口，埋上蛙石粉，退火7 ～ 12天出箱，再對鑄件進行清整和檢驗。