非常重要的是，澆注料須在模塑之前通過驗收測試，然后是可澆鑄結構。 如果機器的安裝不正確，將導致澆注料的返工，并且工作量非常大。 在成型之前，須仔細檢查銷，鉤和支撐是否符合圖紙的要求，焊縫是否完全焊接和焊接，以及是否切割臨時金屬部件。 

  檢查所有涂有瀝青的金屬部件是否符合要求。 在拐角部分，應加密銷的數量，尤其是爐內內噴嘴的位置。 不銹鋼肋可用于釘扎釘釘，以提高拐角處的可澆鑄材料的強度。

  鑄造成型是一個非常關鍵的過程，模板的質量直接影響澆注料的質量。 模板控件側重于其接受度和尺寸的準確性。 模板須牢固，這是防止模具運行的主要措施。 一旦發現鑄造材料運行，立即移除模具并清潔模板并重新加工。 

  鑄造材料運行模式將導致部分可澆注料的厚度不均勻，內部致密性不均勻以及諸如不均勻膨脹接頭之類的缺陷。 嚴格禁止在澆注料施工中出現運行現象。 

  澆注料材料的結構高度一般為300-600mm，以利于振動。 木模應根據施工圖的尺寸要求進行鉚接，預制和組裝，表面光滑，界面緊密，表面用兩種脫模劑刷涂。 施工前須接受模板。