本公司生產(chǎn)的*蓄熱球，比表面積可達到240m2/m3。 眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴桑瑲饬髟谛顭狍w中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經(jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。
       高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達90%以上。 因蓄熱體體積，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。
        蓄熱球具有、抗渣性強的特點。 陶瓷小球的更換、清洗非常方便，并可重復使用。
        主要用于冶金行業(yè)熱風爐蓄能蓄熱用的耐火球。氧化鋁蓄熱球具有純度、高強度大、熱震穩(wěn)定性好,使用壽命長等優(yōu)點，蓄熱球是一種以AL2O3、高嶺土、合成骨料，莫來石晶體等材質(zhì)制成。按照滾制和機壓成型法兩種。該產(chǎn)品具有強度高、抗熱震性優(yōu)良、更換清洗方便、使用壽命長等優(yōu)點。蓄熱瓷球主要有陶瓷小球、多孔圓柱瓷球、多孔圓瓷球三種，該產(chǎn)品具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、密度高、熱阻小、強度高、蓄放熱量大、導熱性能好等顯著優(yōu)點，適應于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，該技術(shù)是通過對煤氣和空氣進行雙預熱，即使低熱值的劣質(zhì)燃料也能實現(xiàn)穩(wěn)定著火，使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求。
蓄熱球特性：
       蓄熱瓷球具有強度高、耐磨損；導熱率和熱容量大、蓄熱效率高；熱穩(wěn)定性好、溫度劇變時不易破裂等優(yōu)點。
蓄熱球應用領(lǐng)域：
        蓄熱瓷球適用與空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對煤氣和空氣進行雙預熱，使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求。

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