鋁鎂澆注料在使用過程中一定要按照規(guī)章制度來施工，稍有施工不當，*會使?jié)沧⒘铣霈F(xiàn)反效果，影響曉率。鋁澆注料在使用過程中出現(xiàn)裂紋時該怎么辦。
        *平順小編來為大家解決這些問題：
        使用鋁鎂澆注料時，溫度是較重要的，在夏季，溫度高于35攝氏度時，澆注料凝固時間縮短時，澆注料自身流變性變差，特別是當澆注料速凝時，從攪拌機放出的澆注料來不及進入包內(nèi),在包胎上平面和流槽內(nèi)已凝固,將澆注料送入包壁內(nèi)的勞動強度增大；在環(huán)境溫度超過40℃時，即使多加水，澆注料仍有速凝趨勢，從而使強度降低，影響使用壽命；鋁鎂澆注料出現(xiàn)裂紋時，會影響使用壽命。裂紋現(xiàn)象為：當鋼包用到5爐次時，包內(nèi)壁開始出現(xiàn)裂紋，布滿整個包壁，隨著使用次數(shù)的增加，裂紋變深變寬，當用到20多爐時，只好被迫停用。

解決方法：

（1）將骨料粒度上限由原來的15mm上調(diào)到25mm，其中20～25mm部分占總量的7.2%（質(zhì)量分數(shù)）。這是由于超大顆粒的存在，不僅起到骨架作用，而且可以改變長裂紋方向，有助于阻止內(nèi)裂紋的擴展；

（2）在基質(zhì)中加入鋯英石粉。這種鋯英石粉產(chǎn)地為澳大利亞，其中ZrO2含量在66%左右。由于ZrO2本身熔點很高，在使用中它可以吸收渣中CaO，生成高熔點、高抗侵蝕性的CaZrO3，封閉氣孔和裂紋，強化了基質(zhì)。同時由于鋯英石的存在，還可以使?jié)沧⒘蟽?nèi)形成微裂紋結構，改善澆注料的高溫使用性能；

（3）盡可能降低活性硅灰粉的用量。由于硅灰粉質(zhì)量不穩(wěn)定，加入量大，則帶入的雜質(zhì)成分多，對使用不利。將澆注料內(nèi)硅灰的用量控制在1.5%（質(zhì)量分數(shù)）以下，效果較好；

（4）澆注時，嚴格控制加水量并保證均勻振動也很關鍵。